南昌螺旋风管收银员不见了踪影，顾客进出超市、选择商品、结算付款全过程自助式服务，只需一部手机通通搞定，这是近年来日益普及的“无人超市”的购物景象。而这样的景象，*近出现在了南昌新能源汽车产业园项目中。

填写电子领料单、获取清单二维码、扫码出入库房、自助领料机领料……2月22日，在项目机电智慧建造基地内，技术人员仅凭一部手机，*自助完成了出入库领取施工物资的全过程，如同出入“无人超市”购物一样。

项目机电智慧建造基地总建筑面积近4000平方米，是粤港澳大湾区**项目机电智慧建造基地，配备了全自动管道套丝生产线、全自动管道压槽生产线、全自动风管生产线、全自动螺旋风管生产线、CNC数控加工中心、全自动配电箱生产线、智能焊接生产线等7条生产线和智慧仓储功能，基地距离项目主体建筑不足10米，可实现材料生产预制、智慧仓储和现场施工的无缝对接。

“以前我们的材料员比施工员还忙，每天微信运动都在3万步以上，不是在发料，*是在去发料的路上。”项目机电工程项目经理王博介绍，搭建智慧建造基地后，项目材料员人数锐减，材料员再也无须全天值守库房发料。

南昌螺旋风管基地带来的好处远不止此。项目指挥长陆杰表示，项目计划在今年上半年**完工，有了机电智慧建造基地，项目60%以上的机电安装材料，均可直接使用现场加工的预制成品，避免了材料的来回周转，仅春节7天假期里，*完成了1个月的施工任务。

规划总用地面积约99万平方米，建设内容包含冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间、Pack车间、联合动力站房及其他附属单体，建成后可实现年产30万套无动力车身和10万套电池包，**助力南昌打造新能源汽车产业高地。

“项目计划在今年的3月30日**完工，因此春节期间**保持正常的施工节奏。”项目指挥长表示，今年春节，项目有1200名管理人员和工友*地过年保生产，确保如期履约。组织千余人在春节期间协力奋战，项目采用的是全产业链条施工总承包管理模式，组建两级组织架构，在工程管理核心能力上提供有力支撑。

总承包管理层组建设计中心、计划中心、技术中心、商务中心、建造中心等九大核心管理中心，实施网格化管理，聚力提升项目设计管理能力、计划管理能力、合约管理能力、施工协调能力、招采管理能力五大核心能力，保证了现场施工有序协同、稳步推进，**发挥“大兵团”作战优势。

南昌螺旋风管总承包管理模式的优势不仅仅体现在施工管理，更体现在**生产责任落实上。项目总承包管理层推出**生产“网格化管理”，将现场分专业片区形成一个个**管理网格，压实项目指挥长、项目经理、片区经理、项目管理人员和劳务管理人员五个层级**管理责任，将相应的人员填充到各个区段，做到人人管**，人人要**。

填写电子领料单、获取清单二维码、扫码出入库房、自助领料机领料……当天在现场，记者在项目机电智慧建造基地的智慧库房中看到，坚守施工的技术人员仅凭一部手机，自助完成了出入库领取施工材料的全过程，如同出入“无人超市”购物一般。